1.罐裝氮氣瓶容量40 L，額定壓力15 MPa，可儲存6 m3。瓶裝氮純度按用戶要求可分為99.5%、99.999%和99.999%。因不同國家和地區的供需情況不同，瓶裝高純氮的價格差別較大，由18~90元/瓶不等，氮氣價格在3~15元/立方米之間。

2.液氮液氮是深冷空分制氮的產物，在標準狀態下，1 m3液氮可以氣化成643 m3的氮氣，但實際使用時的利用率一般在95%上下，即1 m3液氮可以實際利用約610 m3。現在市場上的液氮均價在1000元/m3/m3時，氮氣單價為1.67元/m3。對于液氮用戶，必須配置液氮儲罐，配有相應流量的氣化器和與壓力相對應的調節閥等，是必需的前期投入。

3.現場制氮現場制氮是指氮氣用戶購買制氮設備制氮。目前國內外工業規模制氮有三種:深冷空分制氮、變壓吸附氮和膜分離氮。

3.1深冷空分制氮是一種傳統的空分制氮工藝，已有90多年的歷史。其特點是產氣量大，產品氮純度高，但工藝流程復雜，占地面積大，基礎設施成本高，需要專門的維護力量。操作人員多，產氣慢(18~24小時)。適用于大規模工業氮氣。

3.2變壓吸附法(Pressure Swing Adsorption，簡稱 PSA)的氮氣分離技術是一種長時間致力于尋找比深冷法更為簡單的氮氣分離技術(PSA)技術的重要分支，它已成為深冷氣分離技術的有力競爭者。該方法以空氣為原料，采用碳分子篩作為吸附劑，利用碳分子篩對空氣中氧、氮的選擇性吸附特性，采用變壓吸附(壓力吸附、減壓解吸并使分子篩再生)，在常溫下將氧與氮分離制氮氣。相對于深冷空分制氮氣的變壓吸附制氮，它具有顯著的特點:吸附分離是在室溫下進行的，工藝簡單，設備緊湊，占地面積小，啟停方便，啟動快，產氣快(一般在20~30mn左右)，能耗低，運行成本低，自動化程度高，操作維護方便，撬裝方便，無需特殊基礎，產品氮純度可在一定范圍內調節，產氮量為2000Nmn。

膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術的一個新分支，是20世紀80年代國外迅速發展起來的一種新的制氮方法。它以空氣為原料，在一定壓力下，利用氧氣和氮氣在中空纖維膜中的不同滲透率，將氧氣和氮氣分離成氮氣。與上述兩種制氮方法相比，它具有設備結構更簡單、體積更小、無切換閥、操作維護更簡單、產氣更快(小于3分鐘)、容量增加更方便等特點。但中空纖維膜對壓縮空氣的清潔度要求更嚴格，膜容易老化失效，難以修復，需要更換新膜。膜分離制氮更適合氮氣純度要求≤98%左右的中小用戶，此時功能價格比佳；當氮氣純度高于98%時，與同規格的變壓吸附制氮裝置相比，價格高出30%左右，因此沒有競爭優勢。

除上述三種高純氮現場制氣方式外，近年來還出現了一種租賃供氮方式，即用戶租賃制氮設備現場制氣或制氮設備生產企業在氮氣使用現場制氮，用戶購買氣體并按量付款。由于供氣量不同，價格在1.4元/m左右。雖然單位現場制氮高于自購設備，但一次性投資少，使用方便，用戶無風險，但這種方式適合用氣量大的場合，否則租賃成本會相應增加。

杭州中聚環保科技有限公司是一家專業研發、制造變壓吸附（PSA)空分設備、VPSA制氧設備、氣體純化設備、壓縮空氣凈化設備等一系列空分、凈化設備的企業。公司擁有一支強大的集技術開發、設計、生產、銷售和服務為一體的精英隊伍，具備完善的生產條件，在產品的設計與制造、設備現場調試及服務的各個細小環節上均有獨到之處。并聘請國內PSA、新材料以及工程熱力學研究等領域的專家擔當技術顧問，為產品的設計制造提供科學、可靠的保證，確保我們的產品與技術始終以科技為引領，中聚空分已逐漸成為了壓縮空氣凈化行業與PSA變壓吸附行業的技術領先者。

杭州中聚環保生產的產品主要分為：PSA變壓吸附制氮設備、PSA變壓吸附制氧設備、VPSA真空解析制氧設備、氣體純化設備、冷凍式干燥機、微熱再生干燥器、無熱再生干燥器、余熱再生干燥器、過濾器等十大系列300多種規格。產品被廣泛應用于石油、石化、電力、化工、冶金工業、煤炭工業、制藥工業、航空航天、汽車工業、塑料工業、化纖橡膠、玻璃工業、食品工業、電子工業以及水產養殖等各種領域。